റോബോട്ട് ആം കാർവിംഗ് മെഷീൻ

1) 3100 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പ്രവർത്തന ചുറ്റളവ്
2) സങ്കീർണ്ണമായ 3D മോഡലിംഗും കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകളും സോഫ്റ്റ്വെയർ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു
3) മില്ലിംഗ് റോബോട്ടുകൾക്ക് മാനുവൽ മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും
4) ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വേഗതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൊത്തുപണി ജോലികൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാനും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
5) ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധതരം കൊത്തുപണി പാറ്റേണുകളും ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം, ഇത് വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

റോബോട്ടിക് ആം

റോട്ടറി ടേബിൾ

ടീച്ചിംഗ് പെൻഡൻ്റ്

ടൂൾ മാഗസിൻ

ചില്ലർ

മെഷീൻ ബേസ്

നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ്

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കേബിൾ

SprutCAM - എപ്പോഴും അപ്ഡേറ്റ്{1}}ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ
എല്ലാം{0}}ഒരു ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റോബോട്ട് പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ (CAD+CAM+OLP)
 

3D സ്കാനർ (ഓപ്ഷണൽ)
· ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് കൊത്തുപണി സ്ട്രോക്കുകൾ
· നല്ല വിശദാംശങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുക
 

1. മാനിപ്പുലേറ്റർ വൃത്തിയാക്കൽ
മാനിപ്പുലേറ്റർ അടിത്തറയും കൈയും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. ഉയർന്ന-പ്രഷർ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ മാനിപ്പുലേറ്ററിൽ നേരിട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. മാനിപ്പുലേറ്റർ ഗ്രീസ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സംരക്ഷണ കവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യാനുസരണം അവ നീക്കം ചെയ്യുക. (അസെറ്റോൺ പോലെയുള്ള ശക്തമായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി തടയാൻ, സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾ, ഹോസുകൾ തുടങ്ങിയ ചാലകമല്ലാത്ത പ്രതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം. ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിക്കരുത്.)

2. പൊള്ളയായ കൈത്തണ്ടയുടെ ശുചീകരണവും പരിപാലനവും
യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പൊടിയും കണികകളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴെല്ലാം പൊള്ളയായ കൈത്തണ്ട വൃത്തിയാക്കണം. വൃത്തിയാക്കാൻ ലിൻ്റ്{1}}സ്വതന്ത്ര തുണി ഉപയോഗിക്കുക. കൈത്തണ്ട വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഭാവിയിലെ വൃത്തിയാക്കൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് കൈത്തണ്ടയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ വാസ്ലിൻ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ പദാർത്ഥം പ്രയോഗിക്കുക.

3. പതിവ് പരിശോധന
എണ്ണ ചോർച്ച പരിശോധിക്കുക; അമിതമായ ഗിയർ പ്ലേ പരിശോധിക്കുക; കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്, ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം, പ്രോസസ്സ് കാബിനറ്റ്, മാനിപ്പുലേറ്റർ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
ഫൗണ്ടേഷനിലേക്ക് മാനിപ്പുലേറ്ററിനെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകളും ക്ലാമ്പുകളും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും വെള്ളം, അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ ലായനികൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം. ഇത് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നാശം തടയാൻ കഴിയും; ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് പോലെയുള്ള-കോറഷൻ ലെയറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി ആൻ്റി-കൊറോഷൻ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം.